(ISO 4624:2002,IDT)色漆和清漆拉开法附着力试验(GB/T 5210—2006/ISO 4624:2002 代替GB/T 5210—1985)
原理
试验样品或体系以均匀厚度施涂于表面结构一致的平板上。
涂层体系干燥/固化后,用胶黏剂将试柱直接粘结到涂层的表面上。
胶黏剂固化后,将粘结的试验组合置于适宜的拉力试验机上,粘结的试验组合经可控的拉力试验(拉开法试验),测出破坏涂层/底材间附着所需的拉力。
用破坏界面间(附着破坏)的拉力或自身破坏(内聚破坏)的拉力来表示试验结果,附着/内聚破坏有可能同时发生。
操作步骤
1测量次数
至少进行6次测量,也即至少使用6个试验组合(见4)。
2环境条件
除非另外商定,应在温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%的条件下进行试验(见GB9278)。
3胶黏剂
按照制造商的说明准备及使用胶黏剂(见第6章)。涂覆时应使用最少量的胶黏剂,要求能在试验
组合的各部分间产生牢固、连续的胶结面。如有可能,立即除去多余的胶黏剂。
4试验组合
4.1在坚硬的和易变形的底材上通用的试验方法(使用两个试柱)从涂漆底材上截取试片,直径至少30mm的圆片或边长至少30mm的正方形,小心不要扭曲试片。将胶黏剂均匀地涂在两个刚清理干净且直径相同的试柱的表面上。
将试片放在两个表面涂有胶黏剂的试柱的中间,两个试柱应位于试片的中央且同轴心排列。如图4所示。将试验组合置于定中心装置中,在胶黏剂固化期内保持同轴心排列。如在较高湿度条件下进行特殊试验,胶黏剂的固化时间要尽可能的短,此时适宜使用双组分快干环氧胶黏剂。除非另有规定或商定,固化后,使用切割装置沿试柱的周线切透至底材。
注1:在胶黏剂使用之前,轻轻地打磨干涂层和试柱的表面,可以提高胶黏剂和涂层间的黏结力。
注2:在易变形的底材上试验时,如果预计试柱与未涂漆的底材间黏结力差时,可将底材的双面都涂上受试产品。

图4在单面或双面涂漆的底材上进行夹层式试验的试验组合
4.2使用单个试柱从单侧进行试验的方法(仅适合坚硬底材)
将胶黏剂均匀地涂在未涂漆的、刚清理干净的试柱表面,在胶黏剂的固化期内把涂有胶黏剂的试柱面与涂层相连(见4.1中的注)。除非另有规定或商定,胶黏剂固化后,使用切割装置沿试柱的周线切透至底材。
按图5所示放置外圆环并进行试验。

4.3试柱法,其中一个试柱作为已涂漆底材
将胶黏剂均匀地涂在一个未涂漆的、刚清理干净的试柱表面,把试柱的涂有胶黏剂的表面与另一个试柱涂有受试产品的表面相连,如图6所示,在胶黏剂固化期内,将试验组合置于定中心装置内定位。

本标准规定在色漆、清漆或相关产品的单涂层或多涂层体系上进行拉开法附着力试验而测定附着力的试验方法。
本标准对于比较不同涂层的附着力大小是有效的。对附着力有明显差别的一系列已涂漆试板提供相对评定等级则更为有效。
本标准适用于多种底材,不同类型的底材采用不同的步骤。易变形底材,如薄金属、塑料和木材;坚硬底材,如厚的混凝土板和金属板。对于特定的场合,涂层可以直接制备在试柱表面上。