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CAV检测


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CAV(Computer Aided Verification)全尺寸检测,也叫全域检测,特别适合自由曲面多、产品结构复杂的零部件的三维检测。在三维扫描仪与专业三维检测软件的辅助下,CAV全尺寸检测变得更加自动化、智能化、全面化。

随着产品的造型化与多样化,更以个性化来博取消费者欢心,这对于检测工程是极大的挑战与负 担,对于着重于造型炫丽产品精度的掌握更是困难重重,因为目前市面上主要的检测工作大多以接触式的量测方式进行检测,有的需製作精密的检具,有些则需设计 治具来定位,再以CMM三座标进行量测,运行都相当的繁琐,得准备相当复杂的前置工作。以治具製作为例,从治具结构设计、产品的夹持固定方式、材质的选 用、加工方法、定位校准,然后让量测物的位置与CAD Model能够一致,再以探针一一点取各个尺寸,将其填入品检表中,运行起来相当的耗时,而未来追溯检讨品质时,从报表的资料上又难以辨认问题。

在情急之下,很多企业更省去了检测的步骤或降低量测次数,来争取出货的时间,更有人摆着昂贵的三座标量床只为提供ISO稽核用,实在是企业主们心中的痛。有鉴于此,以色彩呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测规范于是诞生,且被快速广泛应用于全球3C、汽车大厂等企业,这几年中飞快的向供应链上下游推展开来,它改变了过去品质检验的方法,以快速扫描的技术将量测物件逆向扫描成密集的点云资料,再以操作便捷的比对软件进行自动分析,然后以不同的颜色显示整个工件的误差值,让人一目了然及时掌握品质状态,并自动产生报表,达到完全产品检测的效果。

3D扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术,其基本方法是先对待检部件进行局部或全方位整体扫描,把得到的3D点云与其CAD设计图纸进行比对,生成颜色误差编码图和直观的检测报告。如今,这种三维检测技术得到了越来越广泛的应用,已逐步为制造业界所接受。

CAV全尺寸检测的方案的关键点是:高精度三维扫描与专业的三维检测软件。

越联三维提供业界最先进的检测代工服务,使用世界上最先进的量测设备,提供最专业的分析报告,对于检测结果我们将提供一份完整的检测报告,内容将包含 误差采图分析,断面尺寸分析,几何尺寸分析,若有组装件我们也提供组装误差分析。

- 广泛应用于不同行业,适于不同尺寸、不同结构和形状的对象。

多种专业的三维检测软件,快速完成 CAD模型与已有实际零件之间进行自动的3D 比对和误差分析

- 可批量处理对扫描数据的检测报告;

- 可检测分型线、特征线、厚度、形状边线、轮廓偏差与境界偏差、断面等

- 可与CAD上指定的点进行详细比较,可以分析曲面连续性与曲率流,确保零件的操作性与配合性,并支持更详细的GD&T(尺寸和形位公差、几何尺寸和公差)。

越联三维的CAV全尺寸检测方案,拥有以下几个方面的优点:

- 最大限度的减少误差与节省时间:减少了人为误差,直接对CAD数据进行测量,可加快检测过程。

- 极大地提高生产效率:专业检测软件能够记录所有的操作步骤和参数,并在树中将其排列。在对多部件进行检测时与对单个部件检测一样地简易,因为无需用户操作,软件会自动重复整个检测程序。您使用一个按键就可以检测单个部件或多个部件。

- 使检测更灵活:由于检测中的每个参数都被记录在树中,所以修改检测程序中的任何一步,检测软件都将自动更新所有相关的步骤。您有权对其作出更改,直到得到最好的检测结果。

- 确保精准的结果:重现性是质量控制过程中重要一部分。越联三维全尺寸检测方案可以轻松地达到这种重现性,且自动化程度很高。这种自动性降低了因操作员不同而产生的差异性。